1、相对普通模具胶来说,具有耐磨性好,翻模次数多,模具使用寿命长。
2、物理性能好,有较高的抗撕强度和拉伸强度。
3、室温即可固化,低粘度流动性好,抽真空容易。
4、硫化后收缩率低,成模精准。
石膏工艺品硅胶是双组份室温硫化硅橡胶,主要用于树脂工艺品,不饱和树脂工艺品,石膏工艺品,蜡烛工艺品,POLI工艺品,文化石,欧式构件,树脂石膏腰线,建筑装饰装潢,砂岩浮雕,文物复制,人物复制,人物雕塑,仿古家具,皮革压花等多种行业的产品复制及模具制作。
1、用一塑胶碗盛500g胶,在室温下加固化剂2%,充分搅拌均匀备用。
2、将母模坯用脱模剂处理润滑。
3、润滑好的母坯四周用木条围住,木条也应用脱模剂处理,中间的空隙以2~4cm为宜。
4、将配好的胶沿一固定灌注点缓慢浇注,并不时震荡以排除里面的空气。
5、60分钟胶固化完全后四周再用木条围住,留4cm空隙,折除原木条。
6、将石膏粉1000g兑水后注入木条框内,注满为止(木条框应用塑胶片分为两部分以利拆模)。
7、20分钟后拆除木条,模具即做完成。
经验技巧
①固化剂加量应视温度而定,气温高则减少。固化剂使用过量,模具会变硬变脆;固化剂使用过少,操作时间会延长。
②为防止模具硅胶物性变化,建议不加硅油。
③模具制作完成后倒个石膏产品放到模具里存放,等到模具使用的时候再取出石膏产品,可以有效的控制产品的缩水率以及保证模具不会变形。
④石膏工艺品翻模过程中容易残存石膏粉末在模具上面,及时清理能有效的提高产品的质量和翻模次数。
⑤不饱和树脂和树脂产品加了过氧化物的固化剂以后,遇树脂反应会产生大量的热量,一般树脂固化时间为3分钟,所以3分钟后要尽快脱模,才能够防止硅胶模具不会产生烧模的现象。
关于价格:本厂家价格根据客户用量,量大从优。
关于误差:各技术参数都会有一定的误差,硬度误差在±2。
关于比例:默认缩合型硅胶为100:2,加成型硅胶为1:1为10:1
关于颜色:模具硅胶默认颜色为白色、半透明、全透明,其他颜色需要用户使用色粉调制。
关于重量:客户下单的总重量为根据A、B组份比例,A组份硅胶+B组份固化剂的总重量。
关于质量:如发现有质量问题,客户可拍照提供证明,我们免费为您重新调配。
关于物流:运输默认根据我厂安排,如需指定物流,请事先申明沟通好。
关于包装:包装规格有1kg、5kg、25kg、200kg、230Kg,如下图所示。
常见问题